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SHANGHAI UNITE STEEL
Aperçu Produitsbarres en acier laminés à chaud

EN24 barre d'acier laminée à chaud, longueur durcie enfermante de barre ronde d'alliage en tant que votre demande

Chine SHANGHAI UNITE STEEL certifications
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EN24 barre d'acier laminée à chaud, longueur durcie enfermante de barre ronde d'alliage en tant que votre demande

EN24 Hot Rolled Steel Bar , Casing Hardened Alloy Round Bar Length As Your Request
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Image Grand :  EN24 barre d'acier laminée à chaud, longueur durcie enfermante de barre ronde d'alliage en tant que votre demande

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Unite Steel
Certification: MTC/SGS/BV/ISO
Numéro de modèle: barre ronde
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: MOQ : 2 ou 3 tonnes
Prix: USD 700-1000 per Ton
Détails d'emballage: Emballage navigable standard ou en tant que votre demande
Délai de livraison: D'ici 15-45 jours
Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement: 3000 tonnes par mois
Description de produit détaillée
Nom du produit: EN24 la barre d'acier laminée à chaud, barre ronde durcie enfermante d'alliage, extérieur épluchée/a Les matériaux de qualité: 4340/4337/34CrNiMo6/EN24/817M40/SNCM439/40NiCrMo6/1.6565
État de la livraison: Recuit/laminé à chaud/étiré à froid/éteint et gâché de surface: Usiné/a épluché/a poli/tourné
processus: L'EAF/LD + le LF + le VOD + ont roulé + le traitement thermique (facultatif) UT: Selon en septembre 1921 - 84
Certificat: OIN 9001:2008/SGS/BV Forme: section ronde
Surligner:

Barre ronde laminée à chaud

,

Barre ronde en acier de ressort

 

EN24 barre d'acier laminée à chaud, longueur durcie enfermante de barre ronde d'alliage en tant que votre demande

 

1.Specification :

Diamètre : 10-350mm

Longueur : en tant que votre demande :

 

2.Description :
4340 est 1,8% un nickel - chrome - acier à haute limite élastique de trempabilité élevée de molybdène - généralement fourni durci et gâché dans la gamme de tension de MPA 930 - 1080 (condition U) - (Rc 28 - 36).
Caractérisé par de haute résistance et dureté dans relativement des grandes parties.
4340 pré durcis et gâchés peuvent être davantage de surface durcie par la flamme ou induction durcissant et par la nitruration.
4340 est employés dans la plupart des secteurs industriels pour l'exigence d'applications plus à haute résistance/limite conventionnelle d'élasticité que 4140 peuvent fournir.

 

3.APPLICATIONS :

Composants pour les avions, les industries de la construction des véhicules à moteur et générales, les arbres porte-hélice, les bielles, les axes de vitesse, et d'autres pièces automobiles, pièces forgéees lourdes, rotors, axes, disques. Les axes de poulie, les vitesses, les goupilles et les axes, axes résistants, axes, vitesses résistantes, axes, goupilles, goujons, bagues, boulons, accouplements, pignons, pignons, barres de torsion, bielles, barres de corneille, convoyeur partie etc. utilisé où haut rapportent et la résistance à la traction que 4140 est exigés.

EN24 barre d'acier laminée à chaud, longueur durcie enfermante de barre ronde d'alliage en tant que votre demande 0

composition 4.Chemical (%) :

Carbone 0.37-0.44

Silicium 0.17-0.37

Manganèse 0.50-0.80

Phosphore 0,04 maximum

Soufre 0,04 maximum

Chrome 0.60-0.90

Molybdène 0.15-0.25

Nickel 1.25-1.85

 

5.Process : EAF+LF+VOD+ roulé + traitement thermique (facultatif)

EN24 barre d'acier laminée à chaud, longueur durcie enfermante de barre ronde d'alliage en tant que votre demande 1

6.Test : Essai par ultrasons selon en septembre 1921 - 84 3Cc


7. Traitement thermique
Recuit
La chaleur à 800 OC - 850 OC, prise jusqu'à la température est uniforme dans toute la section et se refroidit dans le four.
Flamme ou durcissement d'induction
4340 durcis et barre gâchée peuvent être davantage de surface durcie par les méthodes de durcissement de flamme ou d'induction ayant pour résultat une dureté de cas au-dessus de Rc 50. Des pièces devraient être chauffées aussi rapidement que possible à la température ambiante austénitique (830 OC - 860 OC) et la profondeur exigée de cas suivie d'un pétrole ou d'une eau immédiat éteignent, selon la dureté exigée, la taille d'objet/forme et des dispositions d'extinction.
L'extinction suivante pour remettre chaud, la plupart des composants devrait être gâchée entre 150 OC - 200 OC pour enlever éteindre des efforts dans le cas. Ceci exercera peu d'effet sur la dureté de cas.
Durcissement
La chaleur à 830 OC - 860 OC, prise jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, imbibez pendant 10 - 15 minutes par section de 25 millimètres, et éteignent en pétrole, eau, ou polymère au besoin.
le *Temper immédiatement tandis qu'immobile remettent chaud.
Nitruration
4340 durcis et barre gâchée peuvent également avec succès nitrided, donnant une dureté extérieure de jusqu'à Rc 60. La nitruration est effectuée à 490 OC - 530 OC, suivi du refroidissement lent (aucun éteignez) réduisant le problème de la déformation. Des pièces peuvent donc être usinées à la taille finale proche, laissant une allocation de meulage seulement. La résistance à la traction du noyau n'est habituellement pas affectée puisque la température ambiante de nitruration est généralement au-dessous de la température de gâchage originale utilisée.
N.B. Nickelez est inerte à l'action de l'azote et résiste en général à sa diffusion dans l'acier. Ceci peut avoir comme conséquence la dureté minuscule ou les plus longues durées de cycle de nitruration pour des aciers contenant le nickel tel que 4340.
Recuit de stabilisation
La chaleur à 600 OC - 650 OC, prise jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, imbibent pour 1 heure par 25 millimètres de section, et se refroidissent en air immobile.
Gâchage
Réchauffez à 450 OC - 660 OC au besoin, tenez jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, imbibez pour 1 heure par 25 millimètres de section, et refroidissez en air immobile.
N.B. Le gâchage devrait être évité si possible dans la marge 250 OC - 450 OC dû à la fragilité d'humeur.
Notes sur le traitement thermique
Les températures de chauffage, taux de chauffage, se refroidissant et des temps de trempage varieront en raison des facteurs tels que le type de four de taille/forme de morceau de travail également utilisé, éteignant des équipements de transfert de morceau de milieu et de travail etc….
 

Coordonnées
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Personne à contacter: Neya

Téléphone: +8615261689453

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